一、Nadcap涂层审核范围

热喷涂

扩散涂层

气相沉积

涂层评估实验室

涂层去除

涂层零件的热处理

涂层零件的干膜润滑

涂层零件的电镀

二、前言

Nadcap涂层工作组对涂层的定义只是实际涂层应用中的一小部分。在日常应用中，提到涂层的概念时，很多人会把它与喷漆，电镀和阳极化等过程联系起来。但是在Nadcap审核中，这些特殊过程都归属于化学处理工作组的管理范围。

Nadcap涂层工作组主要关注3种将金属材料喷涂在金属基体材料上的方法，包括：热喷涂，气相沉积，以及扩散涂层。

三、部分介绍

1、热喷涂

热喷涂主要用高温火焰或等离子束，使填充在热源里面的丝材或粉末融化。这些融化的微粒会随着火焰或等离子束喷射到基体材料上。在接触基体材料表面时，涂层材料就会在上面冷却凝固。

在热喷涂中，涂层工作组目前可以对使用以下方法的组织进行认证：火焰喷涂（粉末和丝材），HVOF/HVAF（高速氧气火焰喷涂/高速空气火焰喷涂），等离子喷涂，LPPS（低压等离子喷涂），电弧丝材喷涂和爆炸喷涂。这些喷涂技术会因材料类型（粉末或者丝材），熔化方式，以及传送方法的不同而产生差异。

2、气相沉积

气相沉积是把零件装入带有涂层材料的反应器中，然后加热涂层材料直至形成蒸汽。在应确保对零件进行气相沉积的空间足够大，以避免需要涂层的区域被遮挡。

热涂层材料蒸气充满整个反应器。当与基体材料表面接触时，蒸汽会冷却，并在基体材料表面沉积形成薄涂层。气相沉积可以通过涂层材料的物理加热完成（物理气相沉积-PVD），或者通过涂层材料的化学反应完成（化学气象沉积-CVD）。基于热处理方法和涂层材料的种类，PVD（物理气象沉积）可以使用电弧，飞溅或电光束等方法。

3、扩散涂层

扩散涂层是涂层的一种，可以通过多种技术来实现。与热喷涂和气相沉积后涂层材料与基体材料之间只是物理结合，存在明显分界面的特点不同，扩散涂层最显著的特点是涂层材料会扩散到基体材料表面下，形成一个既包含涂层材料又包含基体材料的中间层。

进行扩散涂层操作时，可以把零件放在涂层材料内或上方，然后置于传统的扩散涂层反应器中，但扩散涂层也可以用铝化物化学气象沉积涂层工艺，或喷涂工艺，浸润工艺，或刷涂工艺。无论采用哪种方式，把涂层材料施加于基体材料表面，都需要通过加热使涂层材料扩散到基体材料表面下形成扩散连接。